I MIGLIORI MASSETTI PER RISCALDAMENTO A PAVIMENTO Consulenza-Fornitura-Posa in opera

CEMENTO CELLULARE FOAMCEM

BOLLE D'ARIA PER ISOLARE E ALLEGGERIRE

In questo articolo:

Il sottofondo alleggerito isolante termico Cemento cellulare Foamcem, requisiti, spessori e prezzi

vedi anche:
I MIGLIORI MASSETTI PER RISCALDAMENTO A PAVIMENTO

 

DENSITA' VARIABILI

da 300 a 600

Dati tecnici densità Kg 400

Quantità cemento
Kg 330/metro cubo

Isolamento termico
lambda = 0.084 Kcal/mhoC
(0.098 W/mK)

Resistenza a compressione
circa 10 Kg/cm²

Resistenza al fuoco
non infiammabile.

Permeabilità al vapore
Mu = 6 circa

Peso a secco
330kg al metro cubo

Costo sottofondo alleggerito al mq

Pur essendo uno dei materiali più economici in rapporto qualità prezzo, il costo del massetto isolante termico in sottofondo alleggerito Cemento Cellulare Foamcem di fornitura e posa varia in funzione della quantità dei metri quadrati da realizzare, da 0,55 al mq per 1 cm, (55,00 € al metro cubo).
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Massetto termoisolante Foamcem

Il cemento cellulare foamcem è il miglior massetto in sottofondo alleggerito termoisolante per per qualità prezzo, leggerezza, velocità di realizzazione...

Impiego:

- Massetto in Sottofondo leggero e isolante termico sotto il riscaldamento a pavimento

- Realizzazione di massetti leggeri e isolanti come sottofondo di pavimentazioni civili ed industriali.

- Formazione di massetti di pendenza fino al 2% su tetti piani per ricevere direttamente la guaina bituminosa flottante.

- Molto pratico come materiale di riempimento in ambito geotecnico di cavità naturali, gallerie dismesse, cunicoli, scavi di tubazioni, vasche interrate, volte in centri storici, Isolamento di sottotetti.

Densità da 350 a 600 Kg/metro cubo

Le densità come massetto termoisolante sono ottenibili con l'impiego da 300 a 500 Kg/metro cubo di cemento, a seconda delle specifiche esigenze costruttive.

La densità 400 è quella più utilizzata le caratteristiche sono di seguito descritte e illustrate

Voce di capitolato

Il massetto in sottofondo in calcestruzzo cellulare leggero Foacem con densità a secco Kg 400 ottenuta con Kg 330 di cemento tipo 32.5 o 42.5 e kg 1.5 di schiumogeno proteico Foamcem cosicché il materiale avrà una resistenza a compressione minima di Kg 10/ N/cm² lambda = 0.084 Kcal/mhoC a secco, è prodotto con attrezzatura automatica dotata di sistema computerizzato per la regolazione della miscelazione e della produzione continua e pompato al piano con uno spessore minimo di 4\5 cm ed eventuale formazione di pendenze fino al 2%. Le materie prime che compongono il cemento cellulare sono cemento e additivo schiumogeno, il procedimento a cui è sottoposto fa si che all'interno si formino una moltitudine di celle contenenti aria secca e immobile il risultato è un materiale molto leggero con eccezionali caratteristiche di isolamento acustico e termico.

Come si ottiene

Il cemento cellulare Foamcem è un sottofondo alleggerito isolante termico ottenuto attraverso la miscelazione in speciali attrezzature di cemento e acqua che formano la boiacca e da una schiuma proteica ottenuta con un additivo agente schiumogeno e acqua in questo modo viene formata all'interno dello impasto cementizio una struttura a cellule di aria chiuse rivestite di cemento (cemento soffiato) che conferiscono elevato potere isolante e notevole leggerezza al materiale. Non avendo caratteristiche di resistenza a compressione elevate non funge da cassa armonica e quindi trasmette poco le sollecitazioni acustiche, le stesse caratteristiche non lo rendono idoneo alla posa diretta dei rivestimenti per questo ha bisogno di essere sovrapposto da un massetto. Per migliorarne le caratteristiche isolanti è consigliabile interporre uno strato separatore tra il massetto e il cemento cellulare tale soluzione offre valori di isolamento a 500 Hz inferiori a 70 db, si usa per riempimenti di ogni genere, livellamenti con pendenze per terrazzi e tetti non carrabili, adatto a ricevere la posa diretta di guaina impermeabile, riempimenti di caditoie, pozzi, cisterne interrate, vuoti tecnici di gallerie ma è soprattutto usato come sottofondo prima della posa dei pannelli del riscaldamento a pavimento o di un comune massetto per riempire in opera il fondo e coprire gli impianti nella fase immediatamente prima dell'intonaco per poter lavorare senza l'ostacolo e il rischio di spaccarli, oltre che: portare le quote fino a ridurre lo spessore del massetto finale e diminuire i costi, allo stesso tempo aumentare l'isolamento acustico e termico e consentire la stesura eventuale di tappetini acustici o barriere vapore. Viene usato anche per la costruzione di mattoni prefabbricati idonei alla formazione di pareti isolate senza la necessità di dover eseguire successivamente l'intonaco occorre solo una rasatura di finitura. La leggerezza del cemento cellulare varia in rapporto alla quantità di cemento messa nell'impasto, si parte dalla densità 300, 250 kg di cemento al metro cubo con un peso finale di 300 kg al metro cubo, il rapporto di resistenza a compressione aumenta in funzione della quantità di cemento e del peso finale, con densità 300 la resistenza a compressione 5 è di kg al centimetro quadrato.


Differenza tra sottofondo e massetto

Le principali differenze tra il sottofondo e il massetto sono la resistenza meccanica, idoneità alla posa dei rivestimenti, isolamento termico acustico... Il sottofondo alleggerito è un prodotto di riempimento non adatto alla posa diretta dei rivestimenti, viene usato per alleggerire, isolare e come copri impianti tecnici anche per la successiva posa del pannello di riscaldamento a pavimento. Il massetto ha una resistenza a compressione maggiore e serve a ripartire i pesi e a ricevere le pavimentazioni finali.

Massetto alleggerito con polistirolo

Il massetto alleggerito con polistirolo viene impastato in cantiere con il giusto rapporto di solo polistirolo, cemento e acqua, da qualche tempo una moda nei sottofondi alleggeriti sembra essere l'aggiunta a questi tre elementi della schiuma del cemento cellulare (prodotto non certificabile come tutti i prodotti aggregati in cantiere) spesso spacciato per il vero polistirolo che ha caratteristiche tecniche molto vicine al cemento cellulare con una leggera flessione di isolamento termico e un leggero miglioramento di resistenza a compressione, questa nuova moda quando miscelata perfettamente si inserisce esattamente nel mezzo ma è davvero indispensabile questo prodotto? La velocità di realizzazione, la pulizia di cantiere con l'inquinamento dei pallini che volano, il costo maggiore rispetto al cemento cellulare... questi alcuni tra i principali motivi che ci hanno portato a togliere il polistirolo dai nostri prodotti.

I problemi del cemento cellulare

Come per ogni cosa le persone fanno la differenza, negli anni il calcestruzzo cemento cellulare è stato screditato grazie ad applicatori improvvisati, impianti scadenti, additivi deteriorati o furbetti che mettono poco cemento all'interno dell'impasto, lavorazioni che portano a cali del piano anche dopo poco tempo ma la contestazione più comune è la fessurazione, Il ritiro dell'acqua da tutti i materiali crea nei prodotti in opera micro cretti, maggiore è la quantità di acqua aggiunta maggiore sarà questo fenomeno. Il sottofondo viene sempre coperto da un massetto quindi questo fenomeno non pregiudica nessuna problematica per la tenuta e per i rivestimenti, un cemento cellulare gettato denso è però spesso indice di controllo della quantità di cemento inserita, il rapporto schiuma, cemento e acqua come indicato nella scheda è fondamentale per la migliore riuscita dell'opera.

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